கரடுமுரடான துகள்களுக்கான சுய ஆர்வமுள்ள இயந்திர மிதக்கும் செல்கள்

அறிமுகம் the குழம்பு உறிஞ்சும்/புல்லுராத உறிஞ்சுதலுடன் ஒரு சுய-ஐ-ஐ-ஐ-ஐ-ஐ-ஐ-ஐ-அன்ஜர் மெக்கானிக்கல் ஸ்ட்ரைரிங் ஃப்ளோடேஷன் யூனிட்.

【பயனுள்ள தொகுதி】 0.15 ～ 24 மீ 3

Application பயன்பாட்டின் நோக்கம்】 இந்த மிதக்கும் இயந்திரம் இரும்பு அல்லாத மற்றும் இரும்பு உலோகங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு ஏற்றது, மேலும் நிலக்கரி ஃவுளூரைட் மற்றும் TALC போன்ற உலோகங்கள் அல்லாதவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். தங்கம், வெள்ளி, தாமிரம், இரும்பு, டங்ஸ்டன், ஈயம், துத்தநாகம், தகரம், மாலிப்டினம், நிக்கல், டான்டலம், நியோபியம், மாங்கனீசு தாது, நிலக்கரி போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு இது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேம்பாடு 【BF வகை மிதக்கும் இயந்திரம் வகை I மற்றும் வகை II ஆக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. வகை SF ஐக் குறிப்புடன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் JJF வகை குறித்த குறிப்புடன் வகை II மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. வகை I என்பது ஒரு உறிஞ்சும் ஸ்லாட், மற்றும் வகை II ஒரு நேரடி தற்போதைய ஸ்லாட் ஆகும், இது பொதுவாக வகை BF என குறிப்பிடப்படுகிறது.

நன்மைகள் மற்றும் பண்புகள்

1. பெரிய காற்று உறிஞ்சும் அளவு மற்றும் குறைந்த மின் நுகர்வு;

2. ஒவ்வொரு ஸ்லாட்டிலும் காற்று உறிஞ்சுதல், குழம்பு உறிஞ்சுதல் மற்றும் மிதவை ஆகியவற்றின் மூன்று செயல்பாடுகள் உள்ளன, இது ஃப்ளோடேஷன் சர்க்யூட் என்று அழைக்கப்படுகிறது, எந்தவொரு துணை உபகரணங்களும், கிடைமட்ட உபகரணங்களும் தேவையில்லை, மேலும் செயல்முறை மாற்றங்களுக்கு வசதியானது.

3. நியாயமான குழம்பு சுழற்சி கரடுமுரடான மணலின் மழைப்பொழிவைக் குறைக்கலாம்.

4. குழம்பு மேற்பரப்புக்கு தானியங்கி மற்றும் மின்சார கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், அதை சரிசெய்வது எளிது.

வேலை செய்யும் கொள்கை

தூண்டுதல் சுழலும் போது, ​​மேல் மற்றும் கீழ் தூண்டுதல் அறைகளில் உள்ள குழம்பு மேல் மற்றும் கீழ் கத்திகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் மையவிலக்கு சக்தியை உருவாக்குகிறது மற்றும் சுற்றுப்புறங்களுக்கு வீசப்படுகிறது, இது மேல் மற்றும் கீழ் தூண்டுதல் அறைகளில் எதிர்மறை அழுத்த மண்டலத்தை உருவாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், கவர் தட்டின் மேல் பகுதியில் உள்ள குழம்பு கவர் தட்டில் சுழற்சி துளைகள் வழியாக மேல் தூண்டுதல் அறைக்குள் உறிஞ்சப்பட்டு, குழம்பின் மேல் சுழற்சியை உருவாக்குகிறது. லோயர் பிளேட் குழம்பை சுற்றுப்புறங்களுக்கு வெளியேற்றும்போது, ​​கீழ் பகுதியில் உள்ள குழம்பு மையத்திற்கு நிரப்பப்படுகிறது, இதனால் குறைந்த புழக்கத்தை உருவாக்குகிறது. காற்று உறிஞ்சும் குழாய் மற்றும் மையக் குழாய் வழியாக மேல் தூண்டுதல் அறைக்குள் உறிஞ்சப்பட்டு, உறிஞ்சப்பட்ட குழம்புடன் கலக்கப்படுகிறது, அதிக எண்ணிக்கையிலான நேர்த்தியான குமிழ்களை உருவாக்குகிறது, அவை கவர் தட்டு வழியாக நிலையான ஓட்டத்திற்குப் பிறகு தொட்டியில் சமமாக சிதறுகின்றன. கனிமமயமாக்கப்பட்ட குமிழ்கள் நுரை அடுக்குக்கு மிதக்கின்றன மற்றும் ஒரு நுரை தயாரிப்பை உருவாக்க ஸ்கிராப்பரால் துடைக்கப்படுகின்றன.

தயாரிப்பு அளவுரு