உங்கள் கிரைண்டிங் மில் ஏன் விவரக்குறிப்பைக் காணவில்லை?

சுருக்கம்

A அரைக்கும் மில்ஒரு நிலையான துகள் அளவு, யூகிக்கக்கூடிய செயல்திறன் மற்றும் நியாயமான இயக்க செலவுகளை வழங்க வேண்டும். இன்னும் பல தாவரங்கள் அதே வளையத்தை எதிர்த்துப் போராடுகின்றன: தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பிலிருந்து வெளியேறுகிறது, ஆற்றல் பயன்பாடு அதிகரிக்கிறது, லைனர்கள் அல்லது ஊடகங்கள் மிக வேகமாக தேய்கின்றன, மற்றும் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரம் அட்டவணையை வரையறுக்கத் தொடங்குகிறது. இந்த கட்டுரை மிகவும் பொதுவான மூல காரணங்களை உடைக்கிறது-தீவன மாறுபாடு, தவறான ஆலை தேர்வு, மோசமான வகைப்பாடு, தேய்ந்து போன உட்புறங்கள், மற்றும் கவனிக்கப்படாத செயல்முறைக் கட்டுப்பாடுகள்-மற்றும் செயல்திறனை மீண்டும் கட்டுப்பாட்டிற்குள் கொண்டுவர நடைமுறை, கள-தயாரான படிகளை வழங்குகிறது. நீங்கள் ஒன்றையும் காணலாம் முடிவு சரிபார்ப்பு பட்டியல், சரிசெய்தல் அட்டவணை மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் மற்றும் ஆலை மேலாளர்கள் பொதுவாக ஒரு புதிய வரியில் ஈடுபடும் முன் கேட்கும் கேள்விகளின் தொகுப்பு.


பொருளடக்கம்

அவுட்லைன்

  • விவரக்குறிப்புக்கு வெளியே அரைப்பதற்கான முக்கிய காரணங்களைக் கண்டறியவும்
  • பொருள் நடத்தை மற்றும் நேர்த்தியான இலக்குடன் மில் வகையை பொருத்தவும்
  • முழு சுற்று வடிவமைத்தல்: உணவு, அரைத்தல், வகைப்பாடு, கடத்துதல்
  • எளிமையான ஆனால் ஒழுக்கமான கட்டுப்பாடுகளுடன் செயல்முறையை உறுதிப்படுத்தவும்
  • உடைகள் உத்தி, உதிரி திட்டமிடல் மற்றும் பராமரிப்பதன் மூலம் செலவுகளைக் குறைக்கவும்

பொதுவாக என்ன வலி புள்ளிகள் முதலில் தோன்றும்?

எப்போது ஏஅரைக்கும் மில்குறைவான செயல்திறன் கொண்டது, தாவரங்கள் ஒரு சுத்தமான அறிகுறியை அரிதாகவே பார்க்கின்றன. அதற்கு பதிலாக, நீங்கள் ஒரு கிளஸ்டரைப் பெறுவீர்கள்:

  • துகள் அளவு சறுக்கல்:D90 அல்லது எச்சம் உயர்கிறது, அல்லது அபராதப் பகுதியானது ஷிஃப்ட்-டு-ஷிப்ட் மாறுகிறது.
  • செயல்திறன் உறுதியற்ற தன்மை:திங்கட்கிழமை ஒரு மணி நேரத்திற்கு டன்கள் நன்றாக இருக்கும், வியாழனன்று சரிந்துவிடும்.
  • ஆற்றல் பணவீக்கம்:தயாரிப்பு தரம் மேம்படாத போது kWh/t அதிகரிக்கிறது.
  • ஆச்சரியங்களை அணியுங்கள்:லைனர்கள், மீடியா, மோதிரங்கள்/உருளைகள் அல்லது வகைப்படுத்தி கூறுகள் பட்ஜெட்டை விட வேகமாக தேய்ந்துவிடும்.
  • தூசி மற்றும் வீட்டு பராமரிப்பு:கசிவுகள் மற்றும் எதிர்மறை அழுத்தம் பிரச்சினைகள் பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்க தலைவலியை உருவாக்குகின்றன.
  • "சீரற்றதாக உணரும்" வேலையில்லா நேரம்:உண்மையில் இது பொதுவாக கணிக்கக்கூடிய உடைகள் + பலவீனமான ஆய்வுகள்.

நடைமுறை விதி:உங்கள் நேர்த்தியானது நிலையற்றதாக இருந்தால், முதலில் ஆலையைக் குறை கூறாதீர்கள். ஊட்ட நிலைத்தன்மை மற்றும் வகைப்பாட்டுடன் தொடங்கவும். பல சுற்றுகளில், வகைப்படுத்தி என்பது மறைந்திருக்கும் "தர கேட்" ஆகும், இது ஸ்பெக்-க்கு வெளியே உள்ள பொருள் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறதா அல்லது வெளியேறுகிறதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.


உங்கள் இலக்குக்கு சரியான மில் வகையை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

Grinding Mill

A அரைக்கும் மில்தேர்வு பொருளில் இருந்து தொடங்க வேண்டும்-பட்டியல் அல்ல. கடினத்தன்மை, சிராய்ப்பு, ஈரப்பதம், வெப்ப உணர்திறன், மற்றும் இலக்கு விநியோகம் ("200 மெஷ்" மட்டும் அல்ல) நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுவதை தீர்மானிக்கும். தேர்வைப் பற்றி சிந்திக்க ஒரு நடைமுறை வழி கீழே உள்ளது.

இலக்கு / கட்டுப்பாடு பெரும்பாலும் சிறந்த பொருத்தம் கண்காணிப்பு
பொது தூள் அரைத்தல், நெகிழ்வான தீவன அளவு பந்து மில் அல்லது செங்குத்து ரோலர் பாணி சுற்றுகள் (நுணுக்கத்தைப் பொறுத்து) மீடியா/லைனர் உடைகள் மற்றும் வகைப்பாடு பொருத்தம்
இறுக்கமான மேல் வெட்டு கொண்ட மிக நேர்த்தியான / மிக நேர்த்தியான இலக்கு தூண்டப்பட்ட ஊடகம் அல்லது காற்று வகைப்படுத்தும் அமைப்புகள் வெப்ப கட்டுப்பாடு, தூசி கையாளுதல், வகைப்படுத்தி ரோட்டார் உடைகள்
ஈரமான அல்லது ஒட்டும் பொருள் வெட் கிரைண்டிங் சர்க்யூட் அல்லது முன் உலர்த்துதல் + கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தீவனம் ஸ்கிரீனிங், பிளக்கிங் மற்றும் நிலையான ஈரப்பதம் மேலாண்மை
அதிக உடைகள் செலவு உணர்திறன் கொண்ட சிராய்ப்பு தாதுக்கள் வலுவான லைனர்கள்/மீடியா உத்தி + பழமைவாத வேகம்/சுமை அதிகப்படியான ஆக்கிரமிப்பு அமைப்புகள் உடைகளைப் பயன்படுத்தி நேர்த்தியை "வாங்க" முடியும்
வெப்ப உணர்திறன் தயாரிப்புகள் (மென்மையாக்குதல், நிறமாற்றம், ஆவியாகும்) குறைந்த ஆற்றல் செறிவு அமைப்புகள் + வெப்பநிலை கண்காணிப்பு காற்று ஓட்டம் சரிசெய்தல், காப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான தூசி கட்டுப்பாடு

தேர்வு என்பது "எந்த இயந்திரம்" என்பது மட்டுமல்ல. இதுவும்:என்ன உணவு அளவு வரம்பு யதார்த்தமானதுஈரப்பதத்தை எவ்வாறு கையாள்வது, மற்றும் விநியோகத்திற்கு "நல்லது" எப்படி இருக்கும் (D50/D90, எச்சம் அல்லது பரப்பளவு). ஒரு சப்ளையர் இறுதி நேர்த்தியைப் பற்றி மட்டுமே பேசினால், அது ஒரு சிவப்புக் கொடி - உங்களுக்கு முழு வளைவு தேவை, ஒரு புள்ளி கூட இல்லை.


ஆலையை விட "மில் + வகைப்படுத்தி" அமைப்பு ஏன் முக்கியமானது

பல வாங்குபவர்கள் மதிப்பிடுகின்றனர் aஅரைக்கும் மில்ஒரு முழுமையான கொள்முதல். ஆனால் அன்றாட யதார்த்தத்தில், உங்கள் தரம் மற்றும் செலவு சுற்று மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: உணவு, அரைத்தல், வகைப்பாடு, கடத்துதல் மற்றும் தூசி சேகரிப்பு. மிகவும் பொதுவான "இது காகிதத்தில் அழகாக இருந்தது" இடைமுகங்கள் புறக்கணிக்கப்படும் போது தோல்விகள் ஏற்படும்.

  • உணவளித்தல்:உங்கள் ஊட்ட விகிதம் அதிகரித்தால், மில் சுமை ஊசலாடுகிறது மற்றும் உங்கள் தயாரிப்பு அளவு அதனுடன் மாறுகிறது.
  • முன் செயலாக்கம்:ஒரு பெரிய துண்டானது அதிர்வு, ஏற்றத்தாழ்வு அல்லது மூச்சுத் திணறல் நிகழ்வைத் தூண்டும்.
  • வகைப்பாடு:கட் பாயின்ட் டிரிஃப்ட் செய்தால், நீங்கள் அதிகமாக மறுசுழற்சி செய்கிறீர்கள் (ஆற்றலை வீணாக்குகிறீர்கள்) அல்லது கரடுமுரடான தயாரிப்பை கசியவிடுவீர்கள் (ஸ்பெக் காணவில்லை).
  • கடத்தல் மற்றும் தூசி:மோசமான சீல் மற்றும் அழுத்தம் சமநிலை சிறிய கசிவுகளை பெரிய வீட்டு பராமரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு சிக்கல்களாக மாற்றலாம்.

இந்த வாரம் நீங்கள் இயக்கக்கூடிய விரைவான கண்டறிதல்:

  • லாக் ஃபீட் ரேட், மில் பவர், கிளாசிஃபையர் வேகம் (அல்லது செட்டிங்) மற்றும் 3 ஷிப்டுகளுக்கு ஒவ்வொரு மணி நேரமும் தயாரிப்பு நுணுக்கம்.
  • மில் பவரை விட வகைப்படுத்தி அமைப்பில் நேர்த்தியான தன்மை இருந்தால், உங்கள் இடையூறு வகைப்பாடு ஆகும், அரைப்பது அல்ல.
  • ஃபீட் ஸ்பைக்குகளை ஃபைன்னெஸ் டிராக் செய்தால், லைனர்கள்/மீடியாவை மாற்றுவதற்கு முன், ஃபீடிங் ஸ்திரத்தன்மையை சரிசெய்யவும்.

எந்த கட்டுப்பாடுகள் தயாரிப்பு அளவு மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்துகின்றன?

மேம்படுத்த ஆடம்பரமான ஆட்டோமேஷன் தேவையில்லைஅரைக்கும் மில்சுற்று. உங்களுக்கு சில மாறிகளின் ஒழுக்கமான கட்டுப்பாடு தேவை. இந்த செயல்முறையை "சலிப்பூட்டும்"-மீண்டும் திரும்பச் செய்யக்கூடியதாகவும் நிலையானதாகவும் செய்வதன் மூலம் தாவரங்கள் பெரும்பாலும் மிகப்பெரிய முன்னேற்றத்தைப் பெறுகின்றன.

  • நிலையான ஊட்டம்:கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊட்டியைப் பயன்படுத்தவும்; பொருட்களை தொகுப்பாக கொட்டுவதை தவிர்க்கவும்.
  • ஈரப்பதம் பற்றிய விழிப்புணர்வு:ஈரப்பதத்தை அளவிடவும் மற்றும் யூகிக்க வேண்டாம். ஒரு சிறிய உயர்வு அடைப்பை அல்லது செயல்திறனில் திடீர் வீழ்ச்சியை உருவாக்கலாம்.
  • வெப்பநிலை கண்காணிப்பு:தயாரிப்பு தரம் அல்லது பாதுகாப்பு வெப்பநிலை உணர்திறன் என்றால், ஒரு KPI போன்ற வெப்பநிலை சிகிச்சை.
  • வகைப்பாடு ஒழுக்கம்:ரோட்டார் வேகம்/காற்றோட்ட இலக்குகளில் பூட்டு மற்றும் ஒரு நேரத்தில் ஒரு மாறியை மட்டும் சரிசெய்யவும்.
  • மாதிரி முறை:சீரற்ற மாதிரி "பேய் பிரச்சனைகளை" உருவாக்குகிறது. மாதிரிகள் எங்கு, எப்போது எடுக்கப்படுகின்றன என்பதைத் தரப்படுத்தவும்.

உங்கள் குழு சொன்னால்:"தாது மாறுவதால் எங்களால் ஸ்பெக் வைத்திருக்க முடியாது."

இதை முயற்சிக்கவும்:ஒவ்வொரு வகுப்பிற்கும் முன்னமைக்கப்பட்ட அமைப்புகளுடன் எளிமையான "ஊட்ட வகுப்புகள்" பிளேபுக்கை (எளிதான/நடுத்தர/கடினமான அரைக்கும் தன்மை) உருவாக்கவும்.

உங்கள் குழு சொன்னால்:"சக்தி சாதாரணமாகத் தெரிகிறது, ஆனால் தயாரிப்பு கரடுமுரடானது."

இதை முயற்சிக்கவும்:வகைப்படுத்தி உடைகள் மற்றும் காற்று கசிவுகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்; ஒரு டிரிஃப்டிங் கட் பாயிண்ட் தன்னை ஒரு அரைக்கும் பிரச்சினையாக மறைத்துக்கொள்ளலாம்.


தேய்மானம், தூசி மற்றும் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தை எவ்வாறு குறைப்பது?

உடைகள் மற்றும் வேலையில்லா நேரம் அரிதாகவே "துரதிர்ஷ்டம்". ஒருஅரைக்கும் மில்சூழல், அவை பொதுவாக மறைக்கப்பட்ட உறுதியற்ற தன்மையின் விலை: ஊட்டம், தவறான இயக்க சாளரம், மோசமான சீல் மற்றும் தாமதமான ஆய்வுகள்.

  • பாதுகாப்பான சாளரத்தில் செயல்படவும்:நிலையான வரம்பிற்கு அப்பால் தள்ளும் வேகம்/சுமை பெரும்பாலும் லைனர்கள் மற்றும் மீடியாவை எரிப்பதன் மூலம் நேர்த்தியை வாங்குகிறது.
  • ஒரு செயல்முறை போல் திட்டமிடுங்கள்:டன் ஒன்றுக்கு அணியும் வீதத்தைக் கண்காணிக்கவும், "கடைசியாக நிறுத்தப்பட்ட நேரம்" அல்ல. டன் அடிப்படையிலான திட்டமிடல் மிகவும் துல்லியமானது.
  • சீல் மற்றும் சமநிலை காற்றோட்டம்:தூசி கசிவுகள் பெரும்பாலும் அழுத்தம் சமநிலை பிரச்சனைகள், "மோசமான வடிகட்டிகள்" அல்ல. மூல காரணத்தை சரிசெய்யவும்.
  • முக்கியமான உதிரிபாகங்களை வைத்திருங்கள்:கிளாசிஃபையர் உடைகள் பாகங்கள், முத்திரைகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் சென்சார்கள் ஆகியவை ஸ்டக் லைனுடன் ஒப்பிடும்போது மலிவானவை.
  • ஆய்வு புள்ளிகளை தரப்படுத்த:அதே சோதனைச் சாவடிகள், அதே அதிர்வெண், அதே ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்.

இங்குதான் சப்ளையரின் நடைமுறை அனுபவம் முக்கியமானது. போன்ற அணிகள்Qingdao EPIC மைனிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.பெரும்பாலும் திட்டங்களை ஆதரிக்கிறது பொருள் சோதனை, சர்க்யூட் பரிந்துரைகள் மற்றும் ஆணையிடுதல் வழிகாட்டுதலுடன்-உபகரண விநியோகம் மட்டும் அல்ல-எனவே நிறுவலுக்குப் பிறகு வரி தொடர்ந்து இயங்கும், முதல் நாளில் மட்டுமல்ல.


சரிசெய்தல் அட்டவணையை நீங்கள் கடை தளத்தில் பயன்படுத்தலாம்

அறிகுறி காரணமாக இருக்கலாம் விரைவான சோதனைகள் திசையை சரிசெய்யவும்
தயாரிப்பு திடீரென்று கரடுமுரடான, சக்தி மாறாமல் வகைப்படுத்தி உடைகள், காற்று கசிவு, வெட்டு புள்ளி சறுக்கல் ரோட்டார்/வேன்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்; குழாய்கள் மற்றும் முத்திரைகளை சரிபார்க்கவும் சீல் மீட்டமை; அணிந்த பாகங்களை மாற்றவும்; காற்றோட்டத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது
அதிக சக்தி, குறைந்த செயல்திறன் ஓவர்லோடிங், தவறான மீடியா/லைனர் நிலை, மிகவும் கரடுமுரடான உணவு ஊட்டத்தின் அளவை சரிபார்க்கவும்; லைனர்கள்/மீடியாவை ஆய்வு செய்யுங்கள்; சுமை சரிபார்க்கவும் மறு சமநிலை ஊட்டம்; சரியான உள் உறுப்புகள்; முன் நசுக்குவதை மேம்படுத்த
அடிக்கடி சொருகுதல் அல்லது கட்டமைத்தல் ஈரப்பதம், ஒட்டும் பொருள், குறைந்த காற்றோட்டம், மோசமான கடத்தல் ஈரப்பதத்தை அளவிடவும்; மூச்சுத் திணறல் புள்ளிகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்; அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும் உலர்த்துதல்/கண்டிஷனிங் சேர்க்கவும்; டியூன் காற்றோட்டம்; மறுவடிவமைப்பு பரிமாற்ற புள்ளிகள்
விலை கூர்முனை அணியுங்கள் மிகவும் ஆக்ரோஷமாக செயல்படுதல், சிராய்ப்பு உணவு, தவறான பொருள் தேர்வு ஒரு டன் உடைகளை ஒப்பிடுக; கடினத்தன்மை / சிராய்ப்பு குறியீட்டை சரிபார்க்கவும் நிலையான சாளரத்திற்கு மாற்றவும்; உடைகள் பாகங்களை மேம்படுத்துதல்; வகைப்படுத்தலை சரிசெய்யவும்
வரியைச் சுற்றி தூசி பிரச்சினைகள் அழுத்தம் சமநிலையின்மை, மோசமான சீல், பராமரிப்பு இடைவெளிகள் கசிவுக்கான புகை சோதனை; எதிர்மறை அழுத்த புள்ளிகளை சரிபார்க்கவும் சரி சீல்; மறு சமநிலை விசிறிகள்/குழாய்கள்; ஆய்வுகளை தரப்படுத்துதல்

நீங்கள் கையெழுத்திடும் முன் கொள்முதல் சரிபார்ப்பு பட்டியல்

Grinding Mill

நீங்கள் வாங்குகிறீர்கள் என்றால்அரைக்கும் மில்ஒரு உண்மையான ஆலைக்கு (ஒரு ஆய்வக டெமோ அல்ல), "சிறந்த" விருப்பம் உண்மையானது நிலையானதாக இருக்கும் ஊட்ட மாறுபாடு. விலையுயர்ந்த ஆச்சரியங்களைத் தடுக்கும் கொள்முதல்-நட்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் இங்கே:

  • பொருள் தரவு:தீவன அளவு வரம்பு, கடினத்தன்மை/சிராய்ப்பு, ஈரப்பதம் மற்றும் இலக்கு விநியோகம் (D50/D90/எச்சம்).
  • செயல்திறன் வரையறை:இலக்கு விவரக்குறிப்பில் செயல்திறன், தெளிவற்ற தரக் கோரிக்கையுடன் "அதிகபட்ச செயல்திறன்" அல்ல.
  • சுற்று நோக்கம்:ஊட்டி, வகைப்படுத்தி, தூசி சேகரிப்பு, கடத்தல், கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் ஆணையிடும் திட்டம்.
  • பராமரிப்பு:லைனர்/மீடியா மாற்று நேரம், அணுகல் பேனல்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ்.
  • உதிரி உத்தி:முக்கியமான பாகங்கள் பட்டியல், முன்னணி நேரம் மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஆன்-சைட் சரக்கு.
  • ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனை:ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட மாதிரி முறை, சோதனை காலம் மற்றும் "பாஸ்" என எண்ணுவது.

உதவிக்குறிப்பு:தீவனத்தின் ஈரப்பதம் 2% அதிகரித்தாலோ அல்லது தீவனம் 20% கடினமாகினாலோ முதலில் எதைச் சரிசெய்வார்கள் என்பதை விளக்குமாறு உங்கள் சப்ளையரைக் கேளுங்கள். அவர்களின் பதிலின் தெளிவு, அவர்கள் உண்மையான கமிஷனிங் மூலம் வாழ்ந்தார்களா என்பதை உங்களுக்குச் சொல்கிறது-விற்பனைத் திட்டங்கள் மட்டுமல்ல.


அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: பிரச்சினை ஆலையா அல்லது வகைப்படுத்தியா என்பதை நான் எப்படி அறிவது?

பல மாற்றங்களுக்கு வகைப்படுத்தி அமைப்பு மற்றும் காற்றோட்டம் (அல்லது கட்-பாயின்ட் கட்டுப்பாடுகள்) ஆகியவற்றிற்கு எதிராக நேர்த்தியாகக் கண்காணிக்கவும். வகைப்படுத்தி மாற்றங்களுடன் நேர்த்தியானது மேலும் மாறினால் மில் பவர்/லோடை விட, வகைப்பாடு உங்கள் முதன்மை நெம்புகோலாகும்.

கே: எனது தயாரிப்பு சில நேரங்களில் விவரக்குறிப்பைப் பூர்த்திசெய்து, அடுத்த மாற்றத்தில் ஏன் தோல்வியடைகிறது?

மிகவும் பொதுவான காரணங்கள் தீவன அதிகரிப்பு, ஈரப்பதம் சறுக்கல், சீரற்ற மாதிரி மற்றும் உடைகள் தொடர்பான மாற்றங்கள் (குறிப்பாக வகைப்படுத்தி கூறுகளில்). ஊட்டத்தை நிலைப்படுத்துவது மற்றும் மாதிரியை தரப்படுத்துவது பெரும்பாலும் வன்பொருள் மாற்றங்களை விட வேகமாக முடிவுகளை மேம்படுத்துகிறது.

கே: கீழ்நிலை செயல்திறனுக்கு "சிறந்தது" எப்போதும் சிறந்ததா?

எப்போதும் இல்லை. சில செயல்முறைகளுக்கு தீவிர நேர்த்தியை விட ஒரு குறுகிய மேல் வெட்டு தேவைப்படுகிறது. அதிகமாக அரைப்பது ஆற்றல் செலவை அதிகரிக்கிறது, தூசியை உருவாக்குகிறது மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் கீழ்நிலை கையாளுதல். உங்கள் செயல்முறைக்குத் தேவையான விநியோகத்தை வரையறுத்து, தொடர்ந்து அதை இலக்காகக் கொள்ளுங்கள்.

கே: ஒரு டன் அரைக்கும் செலவைக் குறைக்க விரைவான வழி எது?

ஏற்கனவே நன்றாக இருக்கும் பொருட்களின் மறு சுழற்சியைக் குறைத்து, உறுதியற்ற தன்மையை அகற்றவும். நடைமுறையில், இது சிறந்த வகைப்பாடு கட்டுப்பாட்டைக் குறிக்கிறது, இறுக்கமான சீல்/காற்று சமநிலை, மற்றும் கூர்முனைகளைத் தவிர்க்கும் ஊட்ட உத்தி.

கே: யதார்த்தமான உபகரணத் திட்டத்தைப் பெற நான் என்ன வழங்க வேண்டும்?

பிரதிநிதி பொருள் மாதிரிகள் அல்லது நம்பகமான ஆய்வகத் தரவு, உங்கள் இலக்கு விநியோகம், தேவையான செயல்திறன், இயக்க நேரம் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளைப் பகிரவும் தூசி வரம்புகள், இடம் மற்றும் பயன்பாடுகள் போன்றவை. அதிக உறுதியான தரவு, பின்னோக்கியில் நீங்கள் குறைவாக செலுத்துவீர்கள்.


மூட எண்ணங்கள்

ஒரு நிலையானஅரைக்கும் மில்வரி அதிர்ஷ்டத்தின் அடிப்படையில் கட்டமைக்கப்படவில்லை - இது மில் வகையை பொருள் நடத்தைக்கு பொருத்துவது, முழு சுற்று வடிவமைத்தல், மற்றும் சீரான கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் ஒழுக்கமான பராமரிப்புடன் செயல்முறையை இயக்குகிறது. நீங்கள் ஒரு புதிய வரியைத் திட்டமிடுகிறீர்களானால் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள ஒன்றை சரிசெய்தால், திட்டத்தை ஒரு கணினி மேம்படுத்தலாகக் கருதுங்கள், ஒரு உபகரண கொள்முதல் அல்ல.

உங்கள் பொருள், இலக்கு நுணுக்கம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நடைமுறைப் பரிந்துரையை நீங்கள் விரும்பினால்,Qingdao EPIC மைனிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.சுற்று வரைபடம் மற்றும் தெளிவான ஏற்றுக்கொள்ளும் திட்டத்தை வரையறுக்க உதவும்.

யூகிப்பதை நிறுத்திவிட்டு, தொடர்ந்து ஸ்பெக் அடிக்கத் தயாரா?எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்உங்கள் பொருள் விவரங்கள் மற்றும் உற்பத்தி இலக்குகளுடன், மற்றும் நாம் உங்கள் அரைக்கும் வரியை கணிக்கக்கூடிய லாபகரமானதாக மாற்றவும்.

விசாரணையை அனுப்பு

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy